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郑州J9九游会AG受邀参加第三届中国水泥智能化高峰论坛
来自: | 2022-10-29

       10月(yue)27日,由中国水(shui)(shui)泥网主(zhu)办(ban)的(de)“第三届中国水(shui)(shui)泥智(zhi)能化高(gao)峰论坛”,在素有“人间天(tian)堂(tang)”美誉的(de)杭州圆满结束。会议以“赋能新(xin)发展 智(zhi)构新(xin)格局”为主(zhu)题,聚(ju)集了华(hua)润、华(hua)新(xin)、中联、南方、北(bei)方、金圆、东(dong)方希望等水(shui)(shui)泥企业和设备服务厂家400多(duo)人,共话行业智(zhi)能化转(zhuan)型升级,郑州J9九游会AG总经理陈(chen)雪峰受邀出席会议,并做了专题报告。

        郑州J9九游会AG耐总经理陈雪峰为大家分享了《耐火材料智能制造,助力水泥行业降本增效》的主题报告。他表示,中国耐火材料制造业基础薄弱,经过近十余年快速发展,国内一流耐火材料企业在生产装备、科研水平、产品竞争力、市场规模等正在追赶业内的世界知名企业。
智能制造带给中国耐火材料企业再次腾飞的机遇。未来的市场发展趋势使得水泥窑用耐火材料越来越高度专业化,耐火材料供应商将成为水泥生产商的战略合作伙伴,将从单一产品供应向为水泥工业窑炉提供耐火材料的专业配套服务、综合检修维护服务提升。
        郑州J9九游会AG是耐火材料行业首家“国家级绿色工厂”、河南省“智能工厂”、河南省“绿色引领企业”、中国建材集团“六星企业”。为保证产品质量持续稳定,郑州J9九游会AG采用了全自动配料系统,一个车间单人操作,减少人为不确定因素对质量的影响;采用德国进口混碾机,确保每一颗骨料都能被细粉均匀包裹;采用2500吨全自动液压压力机,配套智能机械手,对每块砖坯的尺寸和重量进行检测,保证每块儿砖合格;配套全自动天然气超高温隧道窑,保证产品烧制过程温度可控;在行业内率先采用成品智能流水线检测系统,16道红外线检测每块耐火砖的6个面尺寸和平整度、超声波检测每块砖有无内裂情况、单重重量检测、粘贴膨胀纸板、喷码印制砖型号等,都由流水线和机械手自动完成。并引用互联网数字化管理与控制,通过定制的MES系统,实现了从原料入厂检测、配料、成型、烧成、成品质检、包装等全过程制造数据化管理,做到了每块发到客户的产品都可追溯。
  
        低碳城市、节能生产、绿色生活……无不与“双碳”目标息息相关,会议期间,郑州J9九游会AG自主研发的低导热多层复合莫来石砖、节能复合砖、节能复合结构件、低导热镁铁铝尖晶石砖等系列复合节能产品受到水泥企业青睐,多层复合耐火材料能有效的降低水泥窑的热损失,起到节能降耗、减少碳排放作用。尤其是公司研发的低导热多层复合莫来石砖和低导热镁铁铝尖晶石砖,采用工作层、保温层和隔热层三层复合的方式,大幅度减少热量向筒体的传导,与传统的产品相比,可以降低筒体温度60度-80度,降低水泥熟料煤耗约两公斤,且重量比传统材料低15%。产品从2011年开始在市场应用,通过10年时间数百家客户的成功使用,达到了绿色环保、节能降耗、安全长寿、降本增效的效果。